PLM产品研发管理平台

  • 2013-12-13 08:02 | 发布者: | 查看:  | 来自:
  •   PLM(Product Lifecycle Management,产品生命周期管理) 在产品研发领域具有良好的应用效益,它支持企业产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案。通俗讲,它包括了CAX软件(产品创新的工具类软件)、PDM软件(产品数据管理平台)等技术应用系统,在产品研发领域有利于缩短产品开发周期、降低产品开发成本、加速新产品开发。

      中软百科的PLM解决方案中引入了国际先进的MSC CAE工具和国内高端工业软件领导厂商开目软件的CAPP和PDM技术,对产品的优化设计、虚拟仿真制造、图纸文档的管理和企业级研发项目管理提供一揽子解决方案。





    在产品设计的早期运作效率越高,就会在产品中注入更强的功能;在产品设计的关键时期优化得越好,产品就会越成功。

    ---华为PDM项目经理

    CAD/ CAPP /PDM系统构成的企业技术信息化是解决产品研发创新、数据管理的有效工具。

    ---华中科技大学校长、国家863/CIMS专家  李培根

      

      在技术信息化领域,业界最领先的开目CAPP系统(Computer Aided Process Planning System,计算机辅助工艺规程设计系统)和实现产品生命周期信息管理的开目PDM系统(Product Data Management System,产品数据管理系统)、完成产品和工艺信息汇总并能实现企业技术部门和企业管理部门之间信息集成的开目BOM系统(Bill of Material System,产品和工艺信息汇总系统)构成了富有特色的制造业企业信息化的强大整体解决方案。

      

      KMCAPP通过图文一体的方式,帮助企业实现产品和零部件的工艺规程设计,编制或重用已有工艺,产生工艺规划。

      3DCAPP-A通过特征识别技术,并结合特征参数化工艺设计,实现三维环境下的零件加工工艺规划及可视化仿真验证;分析加工过程及数控加工代码可行性、评估和控制制造质量。

      3DCAPP-M则基于三维CAD产品模型,实现三维装配过程可视化的规划、仿真和验证,并可以发布电子信息到装配车间指导现场装配生产。

      

       CAPP应用图示: 

     


      3D-CAPP基于三维建模和仿真技术的工艺设计:

     

      “Product Data Management(PDM) is a methodology and set of tools that help an enterprise manage both product definition data and the product development process.”

      PDM是一个方法论和一整套帮助企业管理产品数据和产品研发过程的工具。

      

      PDM常见功能模块:

      

      

       PDM系统主要包括:

       产品数据管理、产品配置、项目和协同设计、变更管理以及安全管理、系统维护、系统集成、基于WEB的异地应用、数据服务管理、开目二次开发平台等功能模块,对企业以技术部门为核心的业务过程以及相关数据进行管理。

       其中中小企业最关心的产品数据管理主要提供图文档管理、零部件管理、系列件管理、对象分类管理、结构树管理、数据关联管理以及数据查询、数据统计等功能,解决产品数据的完整、集中、有序、安全管理问题。


       PDM应用图示:

      

        

      

       PDM项目的实施效益:  

    • 公司组织角度

      1. 提高企业内部沟通、组织变革的能力

      2. 加快组织的“无纸化办公”

      3. 提高部件和设计的重用

      4. 硬件、操作系统与系统应用程序相对独立,减少管理成本

      5. 增强CAD软件工具的集成度

      6. 提供更加完整的BOM数据,供ERP系统集成获取

    • 工程师用户角度

      1. 提供单一数据源以及强大的搜索引擎

      2. 保持企业用户的沟通,实现知识传递

      3. 提高工作效率,减少管理成本

    • 企业流程角度

      1. 实现文档电子化管理,包括文档的评阅和审批

      2. 改进变更管理,降低变更成本

      3. 提供快速的数据访问手段,缩短紧急事件的响应时间

      4. 利用流程管理功能改善公司的开发和运作流程,以实现全面质量管理

    • 产品及服务角度

      1. 缩短对用户查询的响应时间

      2. 提高质量,缩减故障时间,减少严重的产品错误和产品变更

      3. 更有效管理产品结构和产品变更

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